由于电力电缆承当的电力使命较重，安全要求较高，从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。所以不能运用铝合金电缆作电力电缆，原因主要有以下几点：

1、耐腐蚀功能，8000系列铝合金不如普铝

GB/T19292.2-2003规范表1注4中说明：铝合金耐腐蚀性差于普铝更差于铜，这是由于铝合金电缆参加了镁、铜、锌、铁元素，因而易于发生局部腐蚀如应力腐蚀开裂、层蚀、晶间腐蚀，而且8000系列铝合金归于易腐蚀配方，铝合金电缆增加了热处理工序，易造成物理状态不均匀，比铝电缆更简单被腐蚀。现在在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列。

2、耐温功能，铝合金比铜相差大

铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃，所以铜导体是耐火电缆更好的选择。现在一些铝合金电缆厂家宣称可以出产耐火铝合金电缆并且通过了相关国家规范测验，但铝合金电缆与铝电缆此方面没有差别，假如处于火灾中心（ 以上）即温度高于铝合金和铝电缆熔点时，不论电缆采纳何种隔热措施，电缆会在很短的时间内消融，丧失导电功能，因而铝和铝合金不宜用做耐火电缆导体，也不宜在人口密布的城市配电网、楼宇、厂矿中运用。

3、铝合金没有解决铝氧化问题

铝合金或铝暴露在大气中会敏捷构成一种坚硬、粘结力强但易碎，大约10nm厚度的 薄膜，具有较高的电阻率，它的硬度和粘结力使它难以构成导电触点，这是铝和铝合金安装前必须剔除外表氧化层的原因。铜外表也会氧化，但氧化层柔软并且在承受力时简单破碎成为了半导体。

4、铝合金电缆在应力松懈和抗蠕变性方面有改进但远不及铜

在普铝中参加特定的元素，可以改进普铝的蠕变功能，但其提高的程度相对普铝也非常有限，与铜相比尚有巨大距离。而且铝合金电缆是否真正可以改进抗蠕变功能，与每个企业的工艺、技术、质量操控水平密切相关，这种不确定性自身便是危险要素，假如没有成熟工艺严格操控，铝合金电缆改进蠕变功能方面也是无法保证的。

5、国产铝合金质量操控不一致（合金成分）导致抗蠕变功能差

经过加拿大POWERTECH测验，国产铝合金成分操控不稳定，北美铝合金电缆Si含量相差5%以内，而国产铝合金Si含量相差68%，而Si是影响蠕变功能的重要元素。也便是说国产铝合金电缆在抗蠕变性方面也还没有成熟的工艺构成。

除了上述要素，铝合金电缆还有截流量没有统一规范、接头端子不过关、电容电流增大、铝合金电缆铺设间距因截面加大变窄或不足以支撑、电缆截面增大导致施工困难、保护和危险本钱急剧升高、全生命周期本钱升高、设计师无规范可遵从等一系列专业问题，如处理不当或被成心忽略任何其中一项都足矣让用户遭受沉重的、无法弥补的损失和事端。