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矿物绝缘电缆情况报告
上海起帆电缆股份有限公司是集研发、生产、销售为一体的业内高端电线电缆企业之一,公司成立于1994年,坐落于国际化大都市上海金山,紧邻国家级上海松江出口加工区,占地35万平方米,厂房建筑面积20万余平方米,注册资金逾3亿元,年生产能力达100亿元,系电线电缆行业中的领军企业。对于矿物绝缘电缆(包括柔性和刚性),国内均采用要求最严格的英国标准BS6387规定的实验:
单纯防火试验:C级 直接受火温度950±40℃,燃烧180min;
防水防火试验:W级 650℃,先燃烧15min,再燃烧和喷淋15min;
防火防撞试验:Z级 950℃、15min/30次;
国内外常用的耐火标准试验条件比较
标准号 |
试验条件 |
||
试验温度 |
试验时间 |
其他说明 |
|
GB/T 19666-2005 |
750~800℃ |
90min |
|
GA 306.2-2007 |
750~800℃ /950~1000℃ |
未明确规定 |
|
GB/T 19216.11—2003 |
≥750℃ |
/ |
该标准为对单独供火燃烧试验装置的规定 |
GB/T 19216.21—2003 |
≥750℃ |
推荐供火时间90min |
|
IEC 60331-1-2009 |
830℃,燃烧和撞击 |
可选择30min,60min,90min或120min |
外径大于20mm的电缆 |
IEC 60331-2-2009 |
830℃,燃烧和撞击 |
可选择30min,60min,90min或120min |
外径小于20mm的电缆 |
EN 50200-2006 |
830℃,燃烧和撞击 |
最长时间120min |
该标准中也规定了燃烧、撞击和喷淋三种环境条件同时存在的试验要求。 |
BS 6387-1994 |
650/750/950℃ |
3h或20min |
该标准中也规定了燃烧和撞击和以及燃烧和喷淋环境条件同时存在的试验要求。 |
矿物绝缘电缆(刚性)
简称MI电缆,电缆结构:以实芯铜导体作为线芯,以铜或铜合金作为金属护套,在线芯和金属护套之间以紧压成形的矿物粉体作为绝缘层(MgO、Al2O3或特种SiO2等 ),在金属护套外面可选择地挤制一层有机物外护套。
优点:矿物绝缘电缆短距离安全性能好,指标过硬。
缺点:
1)电缆太硬,弯曲性能差:由于结构上的原因,制造时,工艺上应反复拉拔与退火,使电缆的缆芯、绝缘和护套紧密结合在一起,像一根铜棒;除很小截面的电缆外,十分坚硬。
2)电缆芯数少:由于加工工艺的原因,除小截面(如25mm2以下)电缆外,所有电缆都为单芯的,这给线路需用多芯(如3芯)电缆时,只能用多根电缆安装在一起加以解决。
3)电阻均匀性较差:由于加工原因,缆芯铜线表面不光滑,造成电阻不均。
4)长度短:由于铜管的长度受到限制,如铜管坯料一般不超过12米长,电缆制造时虽需经多次拉伸而增长,但长度增长有限,特别对大截面缆芯的电缆,长度增长更少,缆芯截面越大,电缆长度越短。
5)接头多:对于线路距离较长而电缆又较短,因此只能通过接头方式,把多根电缆串接起来而增长。
6)安装敷设困难:较长的电缆线路,必须把较短的电缆用接头接续起来,电缆用MgO作绝缘,它极易吸潮而降低绝缘电阻,因此接头时应仔细处理,妥善密封,难度较大,兼之电缆太硬,弯曲困难,使安装敷设增加很大麻烦。
7)总体造价高:由于其工艺及结构的影响,该电缆造价昂贵,另外,该电缆需要专用接头,接头价格高,再加上电缆施工必须要专业的施工人员安装,施工难度非常高,对施工工艺要求非常高,稍有不慎,容易进水汽造成绝缘电阻偏低,影响电气性能。另外,该电缆的维护成本也较高,对电缆的维护周期,维护人员的技能水平要求都比普通电缆高的多。
柔性矿物绝缘电缆
目前柔性矿物绝缘电缆产品无统一结构,各厂家结构略有差异,我司采用国内流行的做法:导体上绕包三层云母带,再绕包三层陶瓷硅橡胶带作为绝缘,绞合成缆后,绕包云母带+陶瓷硅耐火层,焊接金属管防火层(皱纹铜管或者铝管),挤包高阻燃环保型护套,电缆结构图如下:
1—导体 2—云母带绕包层 3—硅橡胶绝缘层 4—防火层 5—聚烯烃外护层
柔性矿物绝缘电缆的优点:
1)能制成多芯电缆,如3、3+1、4芯等,缆芯截面较大,例如可达3×150mm2、3×240+1×120mm2,,4×120mm2等;对于缆芯为较小截面时可以制成更多芯的电缆,例如:7、12、19芯等,其结构可为:7×1.54mm,12×1.15mm,19×1.13mm等。并且其护套可以作接地线用(即可作为PE线);
2)大长度:由于制造工艺原因,理论上这种电缆可制成任意长度,只要使用时有需要,且运输重量有可能都能做到;成盘供应,一般盘长可达1至2公里。
3)比较柔软:这种电缆的缆芯,每相都由多根单线经绞合而成的;绝缘不是压紧密实的结构,而是由带状的绝缘带绕包而成;金属护套由金属带成形,焊接,轧纹的结构,经现代技术焊接与对焊缝的连续探伤,保证焊缝密闭不开裂,这样组成的电缆较柔软、易弯曲、电缆采用上盘技术能绕在线盘上;
4)良好的安装性:按工程需求,电缆将有足够的长度,减少了电缆接头数量,又因电缆较柔软,易弯曲;绝缘不易吸潮,因此电缆端头易处理,安装易完成。
5)整体造价便宜:电缆材料成本与工艺制造成本比氧化镁绝缘电缆成本低,且电缆与普通电缆一样施工安装、维护,整体造价便宜很多。
两种结构性能对比如下:
1.连续长度长:YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆可根据用户要求制作长度,最长长度可达2000米,可由现场根据实际情况任意切割,不用设中间接头,施工方便。而BTTZ矿物绝缘电缆受制作工艺限制,导体截面小,制作长度短(4×25最长90米;1×400最大长度32米)。
2.电缆系统防火性能高:YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆耐火特性高(极限温度1083℃),燃烧时无毒。在火焰温度950-1000℃燃烧3个小时,能保持电路的完整性。
3.载流量大:根据导体载流量的特性,在截面积相同的情况下,相同时间内多根导线中通过的电子数量大于单根导线,所以YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆的载流量大于BTTZ矿物绝缘电缆,大大提高了电缆的工作效率。
4.柔性好,可成盘运输YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆的导体是由多股铜线绞合组成,铜护套又进行轧纹加工,电缆的柔软性好,成品电缆长度长可以成盘包装、运输更方便。而BTTZ矿物绝缘电缆的导体是单根铜棒、绝缘层是压实的氧化镁、经过拉拔的铜护套,整根电缆十分坚硬,长度短无法成盘。
5.安装简单方便由于BTTZ矿物绝缘电缆呈刚性,在线路运行中容易受到自然力或电动力的破坏,因此,在安装过程中必需每隔一段距离加设“S”形或者“Ω”形;BTTZ矿物绝缘电缆无法整盘放线,需要投入大量的人力,而且在放线过程中电缆容易打结;BTTZ矿物绝缘电缆的绝缘材料氧化镁极易吸潮,制作中间接头、终端时要边烘烤边施工,一旦吸潮,就会降低绝缘电阻,造成泄漏电流的增加,进而导致电压损失的加大。YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆较为柔软,而且,轧纹形的铜护套使电缆不会受到热胀冷缩自然力或电动力的破坏,整条线路不需设置“S”或“Ω”形;电缆制造长度长,可以和普通电缆一样成盘放线;电缆基本不吸潮,终端安装简单,近似于普通电缆。总之,在同等条件下,YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆的安装费用和施工劳动强度明显低于BTTZ矿物绝缘电缆。
6.多芯截面大YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆单芯电缆截面可达630mm2,多芯电缆截面可达4×120mm2 。而BTTZ矿物绝缘电缆单芯电缆截面最大为400mm2 ,多芯电缆截面只能达到4×25 mm2 。相比BTTZ矿物绝缘电缆,YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆更能满足现场需要,节约工程造价;同时减少放线次数,节约工时、降低安装成本。综上所述,相比BTTZ矿物绝缘电缆,YTTW系列金属护套无机矿物绝缘电缆技术更加先进、质量更加可靠,更能满足用户的实际需求。
上海起帆电缆专业制造220KV及以下的高低压电力电缆、电气装备用电线电缆、民用布电线、架空绝缘电缆、计算机电缆、控制电缆、橡套电缆、铝合金电缆、低烟无卤电缆、阻燃耐火电缆、矿物绝缘电缆、辐照交联电缆、预制分支电缆、以及极地耐寒电缆、机器人电缆、舰船电缆、汽车集束导线、航天航空线缆、核电站电缆、高压及特高压电缆等近30多个系列,上万种规格,产品广泛应用于市政、水利、电力、钢铁、煤矿、石油、化工、建筑、地铁、高铁、机场等领域。产品销售额每年在上海及全国排名均位居前列。